Snack extruder gép
Snack extruder gépünk extrudáláson alapul. A magas hőmérsékletű, nagy A következő folyamatok közé tartozik a sütés, sütés, levegőn -szárítás, fűszerezés, cukorbevonás és csomagolás.
Termék típusok:Puffasztott kukorica, búza vagy rizs snack pellet, valamint ropogós harapnivalók hal, csillag, karika és rudak formájában.
Népszerű tags: snack extruder gép, kínai snack extruder gép gyártók, beszállítók
Paraméterek
|
Modell |
YZPH-40B |
YZPH -50B |
YZPH-60B |
YZPH-70B |
YZPH-80B |
|
Csomagolás mérete |
1200*1120*850mm |
1300*1150*900mm |
1350*1150*900mm |
1450*1400*1300mm |
1500*1450*1300mm |
|
Kapacitás |
30-40kg/h |
60-80kg/h |
100-120kg/h |
150-180kg/h |
200kg/h |
|
Feszültség |
220/380v, 50hz |
380V,50Hz |
380V,50Hz |
380V,50Hz |
380V,50Hz |
|
Hatalom |
5,5kw |
11kw |
15kw |
18,5 kW |
22kw |
|
Csomagolás súlya |
240 kg |
310 kg |
340 kg |
420 kg |
510 kg |
extruder géprészlet kép
Előnyök
Snack-extrudáló gyártósoraink előnyei:
1. Termékek sokfélesége:Különféle formájú, méretű, színű és ízű snackek készíthetők, hogy megfeleljenek a különböző fogyasztói preferenciáknak.
2. Költséghatékonyság-:A hagyományos sütéshez képest az extrudálás csökkenti az olajfelhasználást, csökkenti a költségeket és magas termelési hatékonyságot kínál.
3. Egyedi íz:Bolyhos, ropogós és a szájban-olvadó,
4. Táplálkozás-ellenőrzés:A vitaminok, ásványi anyagok és élelmi rostok könnyen hozzáadhatók, a keményítő és a fehérje emészthetősége pedig folyamatbeállításokkal befolyásolható.
5. Magas termelési hatékonyság:A magas fokú automatizálás folyamatos, nagy{0}}termelést tesz lehetővé.
6. Erős nyersanyag-alkalmazhatóság:Sokféle gabona, keményítő, fehérje és egyéb nyersanyag feldolgozható.
7. Egészségügyi trend:A sült rágcsálnivalókhoz képest egyes extrudált rágcsálnivalók egészségügyi előnyöket kínálnak (alacsony vagy olajmentes).
snack extruderkésztermék bemutatása
GYIK
K: Hogyan működik a kukorica puffasztó gép?
V: A gép magas hőmérsékleten és nagy nyomáson dolgozza fel a nyersanyagokat, hogy gyorsan elpárologtassa a bennük lévő vizet, majd azonnali dekompresszióval kitágítja a nyersanyagokat, így porózus, ropogós szerkezetet alkot. Ez a folyamat általában olyan lépéseket tartalmaz, mint a melegítés, nyomás alá helyezés, extrudálás és hűtés.
K: Milyen nyersanyagokat dolgozhat fel a kukoricafújó gép?
V: Gabonafélék: kukorica, rizs, búza stb.
Bab: szójabab, borsó, mung bab stb.
Burgonya: burgonya, édesburgonya stb.
Egyéb: liszt, keményítő, fehérjepor stb.
K: Milyen típusú puffasztott rizskészítő gépek léteznek?
V: A puffasztott rizskészítő gépek gyakori típusai a következők:
Csavaros extruder: csavaron keresztül extrudálja az alapanyagokat, alkalmas gabonafélékhez, babhoz stb.
Légáramú extruder: magas{0}}hőmérsékletű légáramot használ az extrudáláshoz, amely alkalmas könnyű nyersanyagokhoz, például kukoricához és rizshez.
Sütési extruder: sütéssel bővíti az alapanyagokat, alkalmas burgonya chipsre, garnélarákra stb.
K: Hogyan válasszunk megfelelő élelmiszer-extruder gépet?
V: A következő tényezőket kell figyelembe venni:
Nyersanyag típusa: Különböző típusú extruderekhez különböző alapanyagok alkalmasak.
Gyártási méret: Válasszon kis vagy nagy berendezést a gyártási követelményeknek megfelelően.
Terméktípus: Határozza meg, hogy snacket, állateledelt vagy táplálóeledelt gyárt-e.
Berendezés minősége: Válasszon tartós és könnyen-karbantartható-berendezést a hosszú távú-stabil működés érdekében.
K: Mire kell figyelni az élelmiszer-extruder gép karbantartása során?
V: Rendszeres tisztítás: Akadályozza meg, hogy a maradékok eltömítsék a berendezést vagy befolyásolják a termék minőségét.
Kenés és karbantartás: Rendszeresen ellenőrizze a mozgó alkatrészeket, például csavarokat és csapágyakat, hogy biztosítsa a jó kenést.
Ellenőrizze a fűtési rendszert: Győződjön meg arról, hogy a fűtőelemek megfelelően működnek, hogy elkerülje az egyenetlen hőmérsékletet.
Cserélje ki a kopó alkatrészeket: például formák, tömítőgyűrűk stb., időben cserélje ki a kopott alkatrészeket.
